●本报记者 王炜 通讯员 卜军 徐飞
　　在冬日寒风中，一项新的技术突破正悄然为长庆非常规油气开采带来新的变化。2024年12月31日，记者从油气工艺研究院获悉，长庆油田首口全水平段大尺寸可回接膨胀管井筒重构高效体积复压技术试验于12月初顺利完工，标志着长庆在非常规油气资源高效开发领域又迈出了关键的一步。
　　井筒重构体积压裂让低产水平井重焕生机
　　非常规油气资源，如致密油、页岩油，因其储层条件复杂、渗透率低，开发难度极大。传统的开采方式往往难以有效释放这些资源的潜力，导致大量油气资源被“锁”在地下。
　　以“三低”油气藏勘探开发著称的长庆油田，近年来新增非常规储量逐年升高，其中致密油藏动用储量占比大，是油田上产稳产的“压舱石”。然而，随着开采年限的延长，长庆部分致密油藏处于低采油速度和低采收率的“双低”阶段，水平井产量较低。如何打破这一瓶颈，让低产水平井重焕生机？长庆油田给出的答案是：井筒重构体积压裂技术。
　　近年来，面对致密油、页岩油低产水平井复杂井筒高效体积复压技术需求，长庆油田科研人员依托股份公司、油田公司科研专项和转方式、压舱石等重点工程，积极开展井筒重构体积压裂技术攻关研究和试验，逐步定型了4.5寸小套固井井筒重构体积压裂技术，成为了支撑水平井渗流场重构压裂驱油的主体技术之一，而膨胀管井筒重构体积复压技术正是在此背景下提出和开展试验的。
　　“这项技术通过在水平井筒内植入膨胀管，实现对原有井筒的‘重构’，从而增大井筒内径，然后再依靠老井重复压裂优化渗流通道，提高油气资源的采收率，”现场试验技术负责人白晓虎告诉记者。长庆油田此次试验的成功，不仅标志着长庆油田在这一领域的技术实力迈上了新台阶，更为未来非常规油气资源的开发提供了强有力的技术示范。
　　创新突破四大亮点彰显致密油气技术实力
　　井筒重构体积压裂技术作为老油田重复改造的有效支撑手段，长庆油田持续加大技术攻关力度。2024年，为进一步提升井筒重构内径，探索水平井大通径井筒重构体积复压新路径，长庆油田联合中石油勘探开发研究院、中油测井，积极开展“全水平段连续膨胀+跟部回接保护上部老套管+高膨胀率可溶工具桥射联作”技术攻关试验。
　　相比于2023年新疆玛湖油田开展的国内首口，应用于水平井重复压裂的膨胀管井筒重构重复压裂现场技术试验，长庆油田此次试验在多个方面实现了创新和突破。
　　在井筒尺寸上，长庆油田在5.5寸井筒进行膨胀管补贴，膨胀后井筒内径达到了105毫米，较新疆油田在5寸井筒里进行膨胀补贴的85毫米，内径提高了23.5%。这一提升不仅增大了油气流动的通道，还为后续的高效压裂提供了更有利的条件。与此同时，为了保护上部套管，长庆油田首次采用了“水平段跟部回接”技术。这一技术的应用，有效避免了在膨胀管补贴过程中对上部套管的损伤，提高了井筒的整体稳定性和安全性。
　　在单段膨胀管重构长度上，长庆油田也实现了重大突破。试验井2级连续补贴长度达到了619米，其中最长的单段膨胀管重构长度突破了400米，达到了419米，创造了国内单级重构长度的新纪录。“这一长度的提升，不仅提高了作业效率，还降低了成本，为大规模应用奠定了坚实基础，”白晓虎告诉记者。
　　现场技术试验中长庆油田还首次采用了“高膨胀率可溶桥塞”，创新工具的应用，为高效的体积压裂提供了有力保障，使得压裂过程更加顺畅，效果更加显著。试验结束后，微地震监测和压恢试井显示，实现了剩余储量充分动用和地层能量有效提升。
　　攻坚克难技术突破老油田新生助力稳产
　　技术的背后，是长庆油田科研人员的不懈努力和辛勤付出。
　　在试验过程中，他们遇到了诸多困难和挑战。长庆科研人员通过研制适用于5.5寸井筒的高强度膨胀管、水平段跟部回接筒及高膨胀率可溶桥塞等关键工具，持续优化大段连续膨胀作业、回接后“小大管”高速泵送、双层套管大孔径射孔等关键工艺，最终圆满完成了该井井筒重构和体积改造。
　　其中，下模拟桥塞遇阻无法下入的问题尤为棘手。面对这一难题，技术人员没有退缩，而是根据现场情况不断进行优化和尝试。“经过数次的努力，终于在第十次成功下入了模拟桥塞，当时也是折腾了好久。”油气工艺研究院老油田重复改造技术研究所党支部书记李向平回忆起当时的场景仍记忆犹新。
　　井筒重构技术的出现，为长庆油田老油田的重复改造提供了有力支撑，可以极大地延长老油田的开发寿命。这对于长庆油田乃至整个中国石油工业来说，都具有深远的意义。我们有理由相信，未来随着这一技术的不断完善和推广，将会有更多的非常规油气资源被有效开发出来。
　　【专家视点】
　　长庆油田公司油井增产首席专家、油气田开发正高级工程师 慕立俊
　　目前长庆老油田低产水平井治理已迫在眉睫，重复压裂技术作为低产水平井增产提采重要手段，如何实现提速提效成为近年科研攻关的重点方向。此次全水平段大通径膨胀管井筒重构高效体积重复压裂技术的成功试验，标志着长庆油田水平井井筒重构技术在追求内通径最大化道路上迈出了重要一步，为长庆油田，乃至中石油低渗/致密油同类油藏剩余油气资源高效动用提供了新技术利器，具有广泛的应用前景。