本报讯（通讯员王林）截至11月30日，天然气评价项目部今年累计完成直定井钻井68口、压裂58口，平均单井成本较去年同期下降17%；水平井钻井5口、压裂3口，平均单井成本较去年同期下降9%。
　　今年年初以来，天然气评价项目部坚持“效益优先、技术创新”管理思路，以技术创新为引擎，以全生命周期管理为抓手，在青石峁气田开发中实现技术突破与经济效益双丰收。面对青石峁气田埋藏深、多层发育、气藏含水饱和度高的地质特征，项目部精准分析成本构成，建立涵盖地质设计、钻井工程、压裂工程的全要素成本分析大表，厘清每个专业关键环节的降本难点与痛点，对“症”下“药”。
　　在钻井方面，项目部通过地质工程融合、超前介入，根据储层动静效果形成差异化完钻方式，减少无效进尺，有效减少套管用量；采用饱和盐水钻井液及玻璃微珠固井水泥浆体系，开展11口井攻关试验，固井质量达标。
　　在储层改造环节，项目部充分发挥技术优势，采取地质工程深度融合，通过资料深入挖掘及现场对比试验，明确不同地质条件下改造规模与产量关系，在差异化压裂的基础上持续优化压裂规模，形成气田不同区块对应不同储层的“三区三类”经济压裂改造参数模板，实现从源头上控降成本。
　　同时，项目部系统整合资源，研发形成“破胶酸碱中和+气浮刮渣降固相+反渗透膜过滤”压滤液回用工艺，有效解决因钻井压滤液高盐、高浊度、高金属离子不可直接回用的难题。