本报讯 （通讯员李鹏 吴文）12月1日，笔者获悉，采气四厂顺利完成了今年首口老井重复压裂改造试验。
　　此次重复改造试验首次应用了液态CO2前置增能工艺技术，该技术是将低温高压的液态CO2精准注入地层。注入后，液态CO2通过吸收地层热量汽化，体积急剧膨胀产生高压驱动力，在撑开地层裂缝的同时，可以降低地层流体黏度。该技术以其独特的工艺优势主要应用于气田致密气藏和老区改造，对于低压、致密等砂岩储层具有明确的技术针对性，不但能对地层能量进行补充、提高气藏最终可采储量，还能够实现对二氧化碳的埋存，减少环境污染。
　　同时，采气四厂积极联动油气工艺研究院组织各单位部门召开技术交底会，就方案设计、加砂规模、生产协调、应急保障等方面进行充分讨论，分析预判压裂过程可能遇到的各类问题及对策预案，确保各个环节紧密衔接。
　　施工过程中，采气四厂和油气工艺研究院共同把关，紧盯压裂施工曲线，全程协同默契配合指导压裂作业压裂改造全程严密管控，确保砂量、砂比、砂浓以及施工排量等关键参数符合设计要求，最终该井累计加砂90立方米，泵注300立方米液态CO2增能，入井液量681立方米，均满足设计指标。
　　该井压裂改造后次日即放喷点火成功，火焰黄红2~3米，采气四厂将严格做好放喷排液管理工作，实现放喷排液达到指标要求，确保投产后发挥最大产能，为冬季高峰供气备足“动能”。