◆本报通讯员 雷宇 苏哲烨
　　12月1日，苏里格南作业分公司传来捷报：这个分公司圆满完成今年产能建设任务，较计划时间提前15天实现“完钻91口、压裂投产124口”的目标。
　　这份亮眼成绩单的背后，是苏里格南作业分公司以“精细管理贯穿全流程、创新举措破解重难点”的扎实实践，为致密气高效开发树立“快节奏、高质量、高效益”的标杆。
　　精细统筹“一盘棋”跑出产建“加速度”
　　“从井位部署到投产见效，每一个环节都要算准时间账、效率账。”面对降本增效、区块资源品位下降、下游外输通道受限三重挑战，苏里格南作业分公司打破传统“分段推进”模式，构建“地质—工程—地面”全链条一体化管理体系，以精细统筹实现全周期提效。
　　在前期准备阶段，苏里格南作业分公司提前一年启动钻前手续办理、井场规划与地面配套方案设计，针对13个井丛的施工顺序，结合储层特征与设备调度周期，制定“错峰推进、交叉作业”计划，确保人员、设备在井丛间高效流转。为守住进度节点，这个分公司建立“年度计划锚定、月度资源匹配、季度核账校准”，同时成立“保产专班”，对重点井丛进行全流程跟踪，实时协调解决设备短缺、用水运输等堵点问题。最终，所有气井实现“当年开钻、当年压裂、当年投产”，较往年平均投产时间提前15天，为冬季保供抢占了“产能先机”。其中，一个井丛仅用5天完成9口井压裂，创下近3年同规模施工最快纪录。
　　精细管控“全流程”拉紧质量“安全线”
　　“产能要提速，质量安全绝不能打折。”苏里格南作业分公司始终将“精细质控”作为产能建设的“生命线”，构建“事前预防、事中监督、事后复盘”的全流程管控体系，全年实现压裂施工零砂堵、井筒工程优良率100%、关键材料合格率100%的“三无”目标。
　　在施工过程中，苏里格南作业分公司强化落实“工程师+监督”双旁站制度，每口井压裂时，技术工程师全程跟踪砂液比、排量等关键参数，安全监督实时检查设备运行与人员操作规范，发现异常立即叫停整改；对入井的压裂砂、压裂液等材料，实行“厂家抽检+现场复检+第三方验证”三重把关，坚决杜绝不合格材料入井。针对老区挖潜与新区开发的差异化需求，这个分公司推行“一井一策”质量管控：对新区高潜力井，增加储层测试频次，优化压裂方案；对老区加密井，重点监测井筒完整性，避免窜层问题。
　　精细创新“破瓶颈”激活效益“新引擎”
　　“精细管理不仅要‘省成本’，更要‘创效益’。”苏里格南作业分公司以技术创新为抓手，聚焦“降本、提产、减碳”三大目标，通过精细的技术选型与应用，实现“产能、效益、绿色”三重提升。
　　在井位部署环节，苏里格南作业分公司创新“一布三评”甄选机制：提前评估产层钻遇风险，结合三维地震RGB频谱分析技术与多属性融合建模，立体刻画河道砂体分布，瞄准高潜力区布井；施工中，这个分公司通过“随钻跟踪+即时评价”，动态调整待钻井靶点，全年累计调整井位10井次，产建新井静态Ⅰ+Ⅱ类井比例超92%，较往年提升5个百分点。在技术攻坚方面，针对“小井筒大排量改造”难题，依托变粘滑溜水的高降阻特性与携砂能力，这个分公司开展3.5寸管柱极限排量压裂试验，砂液比与传统胍胶压裂持平，单井材料费用降低30%、节省近15万元；同步推进绿色低碳转型，实现钻井“电代油”100%转型，压裂应用“网电+储能一体化”技术突破电网限制，单井减碳172吨；试气环节首次采用“近零点火”回收技术，回收天然气超35万立方米，碳减排700余吨，实现“开发效益与绿色发展”双赢。
　　产能建设的提前收官，离不开各部门的精细协同与员工的攻坚担当。苏里格南作业分公司打破“部门壁垒”，建立“地质、工程、生产、安全”多部门联动机制：地质部门提前提供储层数据，工程部门据此优化钻井、改造、建设方案，生产部门协调下游外输通道，安全部门全程做好风险防控，形成“分工明确、衔接顺畅”的工作格局。
　　“提前收官不是终点，而是高质量发展的新起点。”苏里格南作业分公司将系统总结2025年产能建设的精细管理经验，进一步优化地质部署、技术应用与流程管控，力争2026年产能建设再获佳绩，为长庆油田建设世界一流大油气田贡献“苏南力量”。