技术破局 管理提效

——长庆油田2026年钻井生产高质量开局综述

2026年04月01日 字数:1754
  ◆本报通讯员 何旺 陈春宇
  今年年初以来,工程技术部锚定钻井提速提效核心目标,以技术突破攻坚瓶颈难题、以精细管理优化运行链条、以严实管控筑牢安全根基,全面打响钻井提质增效攻坚战。截至3月31日,长庆油田累计开钻205口、完井62口,平均钻井周期9.66天,较2025年同期缩短10%以上,实现钻井生产高质量开局。
  技术突破 打开提速提效新空间
  技术是钻井提速提效的“动力源”和“加速器”。面对盆地中东部漏失严重、页岩油提高钻遇率难度加大、煤岩气水平段塌漏矛盾突出等“拦路虎”,工程技术部持续优化“钻头+工具+参数”配套技术,推广井身结构优化、旋转导向、充气防漏钻井等提效措施,强化“一趟钻”工程,以技术突破打开提速提效新空间。
  页岩油产能建设项目组以技术突破打开了提速提效的新空间。目前,页岩油完井6口,水平段“一趟钻”比例超过50%,总进尺突破10万米。其中,首口水平井完钻井深3430米,水平段1500米,水平段钻井周期仅7.58天,油层钻遇率100%,实现了“精准制导、高效穿透”。
  天然气开发评价项目组在盆地东部首口水平井顺利完钻,水平段长1500米,水平段周期仅6.21天,刷新区域提速新纪录。面对水平段长轨迹控制难、复杂地层塌漏矛盾等技术挑战,技术人员将“远程指挥”变为“现场会诊”,实时分析钻井参数、地层变化、漏失数据,动态优化轨迹控制和泥浆性能,确保每一个技术指令都精准贴合井下实际,实现了“精准导航、靶向命中”。
  采油一、二、三厂产能建设项目组组织“技术提速头脑风暴大讨论”,将一线“土办法”与新技术深度融合,复盘上一年施工痛点,围绕黄土层防漏、防塌等核心问题逐项剖析,为高效施工绘制清晰“路线图”。采油二厂、采气一厂等九个项目组钻井进尺率先跃上万米,跑出生产启动“第一棒”。
  管理提效 打出管理提速“组合拳”
  管理是钻井提速提效的“助推器”和“润滑剂”。工程技术部紧盯钻机启动进度,严把开工验收关,实现工序无缝衔接,大幅压减非生产时间。油田整体钻井生产时效和纯钻时间占比均保持在高位运行,为高效施工提供了坚实保障。
  天然气开发评价项目组坚持“人员驻井、技术扶井、决策在井”靠前管理模式,管理人员和技术骨干下沉一线,实现复杂情况快速处置、技术难题现场攻关,有效提升钻井施工效率与安全管控水平,为后续该区块水平井规模化实施积累了可复制的实践经验。
  苏里格气田开发分公司产能建设项目组按照“两个全覆盖”“八个不开工”等要求,从人员入场、管线保护、外协管控到合同办理,打出管理提速“组合拳”,确保各环节高效协同、无缝衔接。
  采油一厂产能建设项目组打破固定班组界限,建立岗位人才储备库,按需组合、随调随用,让每一位员工都成为可随时激活的“关键变量”,实现人才效能最大化,为生产组织提供了灵活的用工保障。
  采油二厂产能建设项目组成立沟通专班,快速完成合同签订与开工验收,严审人员资质、设备检测等资料,从源头筑牢合规防线,做到“开工即合规、合规即高效”。
  采油三厂产能建设项目组运用精益生产组织流程图、生产运行甘特图和“四条曲线”,倒排工期、优化工序,每天生产例会深入分析低效施工情况,第一时间督办解决问题,形成了“日清日结、闭环管理”的高效运转机制。
  安全筑基 密织安全生产防护网
  安全是钻井提速提效的“压舱石”和“生命线”。工程技术部督促各建设项目组严格执行24小时跟班作业制度,利用“数字化”巡检和远程监控预警,实现关键参数全天候监控,织密织牢安全生产防护网。
  采油五厂产能建设项目组、苏里格气田开发分公司产能建设项目组树牢“大井控”理念,时刻保持“井控为天”的警醒,立足一次井控、做好二次井控、考虑三次井控,坚决守住井控安全底线。作业前,全面排查周边环境。作业中,严格落实防火、防爆等安全防护措施,确保现场安全受控。同时,推进绿色钻井,落实压滤液回用及井间转运工作,实现环保与效益双赢。
  从技术突破啃下“硬骨头”,到管理提效打通“精细链”,再到安全筑基筑牢“压舱石”,工程技术领域在启动阶段交出了一份成色十足的高质量答卷。天然气开发评价项目组“人员驻井、技术扶井、决策在井”的靠前管理模式,页岩油产能建设项目组“精准导航、靶向命中”的地质导向实践,采油一厂产能建设项目组“人才共享、随调随用”的用工变革……这些都是技术、管理、安全“三位一体”协同发力的生动实践,更是推进新阶段“四大工程”落地落实的有力见证。