本报讯 （通讯员马宁 杨林）截至3月25日，采油一厂经过近两个月现场调试优化，首批动态监测智能柱塞气井已正式投入运行，标志着气田排水采气措施从“智能调控”迈向“智慧感知”新阶段。
　　2025年12月份以来，采油一厂在原有智能柱塞技术基础上，创新应用动态监测智能柱塞新技术。该技术集成井下压力、温度梯度监测模块，可实时采集生产数据、自动计算液柱高度、动态跟踪井筒积液状态，智能判定最优排采时机。依托最小压力法、最小携液流量法、套压微升法三大核心算法，系统能够结合生产动态自主优化运行参数与开关周期，有效摆脱对传统人工经验的依赖，大幅提升排水采气的科学性与运行效率。
　　应用该技术，采油一厂日均增产气量近2000立方米，单井油套压差降低0.4兆帕，井筒积液高度下降34米，人工干预频次大幅减少，气井生产管理智能化、精细化水平显著提升。