本报讯 （通讯员贾棕凯）7月初以来，采油十二厂以精细油藏管理驱动夺油上产为目标，紧密跟踪产量动态，围绕油藏认识、精细注水管理、挖潜工艺全链条持续攻关，用一系列适配性技术方案撬动地下资源高效动用，为原油稳产上产注入了源源不断的技术动能。
　　针对主力油藏砂质碎屑流沉积、小层横向变化快的特点，采油十二厂技术团队打破传统单层开发的思路局限，引入“纵叠平错”的立体开发理念，纵向挖掘叠合储量的动用潜力。这个厂持续优化完善，让原本难以动用的层间剩余油重新进入开发序列。在此基础上，这个厂固化形成压裂、驱油一体化关键技术，通过延长自然能量开发周期，配套差异化的压裂改造方案，推动水平井自然递减率下降3个百分点，有效拉长了单井经济开采周期。
　　页岩油作为产量增长的重要接替领域，采油十二厂依托合H9等平台开展技术集成试验，探索出扇形井网高效开发模式。油井按照扇形轨迹集中布局，用地规模不到传统布井方式的十分之一。依托大井丛集中建产的优势，技术人员同步配套长水平段细分切割体积压裂工艺，实现了页岩油储量的规模有效动用，成为产量结构里的高效增长极。
　　在老油田稳产增产方面，采油十二厂将精细注水作为关键措施，不断提升采收率，持续改善油田开发效果。技术人员为油水井逐一建立动态“体检档案”，结合三维地震资料重新梳理注采对应关系，逐井层优化注水参数。通过推行注水压力、流量、水质三个节点的精细化管理，累计优化注驱措施近两千井次，压减无效注水。