许玉强展示抽油机智能联锁自动刹车系统

□本报记者成春晖 杜嘉 李若斌 通讯员项春雅 盖聪慧
　　7月24日，在采油十一厂新集改革试验区镇287自主承包管理示范区的“匠新坊”车间，“镇原工匠”蔡尚兵正俯身打磨一套修复后的“自紧盘根盒”。身旁，报废灭火器被改造成造型独特的分类垃圾桶，钢材边角料变成适配油井的非标件法兰——这个飘着机油味的小车间，藏着基层改革创效最鲜活的注脚。
　　2020年，就是在这里，为打破区块低渗透、低产量、高成本的困境，21名员工主动请缨按下“红手印”，镇287自主承包管理示范区揭牌成立。3年深耕，“五包四定”承包模式、积分制考核等“组合拳”打出实效：工作质量不减、生产规模扩大的前提下，用工减少58人，人均管井数从2.3口提升至8.5口，劳动生产率翻了近3倍，吨油成本大幅下降。这个全厂闻名的“拖油瓶”，逆袭成行业交口称赞的“石油小岗村”。
　　而改革的脚步，从未止步于这一方小小的“试验田”。2023年，新集改革试验区正式揭牌，镇287探出的路子犹如投入湖水的一颗石子，在更大的油区激起层层涟漪。
　　激励的逻辑没变，撬动的范围更广了。试验区将“积分制+抢单制”的个体激励，升级为覆盖全域的价值积分2.0体系，全面落实“三定四保”简政放权机制：“定产量、定成本、定薪酬”，产量每提升1%、成本每下降1%，薪酬总额对应上浮，实现“效益自己挣、薪酬自己算”；保稳产、保安全、保合规、保稳定四条底线牢牢托底，为改革放权划清边界。
　　“过去上班是‘到点打卡、活完就行’，现在‘盯着井况、算着收成’成了共识。手机端APP实时更新积分排名，干多干少、干好干坏一目了然。”镇287自主承包管理示范区党支部书记杨伟介绍。
　　改革有力度，也要有温度。针对不同岗位、不同年龄员工，试验区配套差异化分配规则，动态调整基础、绩效、激励的薪酬比例。“差距拉开了，人心也暖了。”杨伟说。
　　如果说当年自主承包的核心是“减人提效”，如今深化改革的重点则是“治理升级”。试验区组织架构同步“瘦身健体”，机关管理岗压缩近半数，基层操作岗整合归并，指令从调控中心直达井站，彻底打通了管理层级“堵点”。用工模式迈入2.0时代，“管理+技术+核心操作+第三方外包”的管干分离模式全面推广，用工成本与区块吨油完全成本不断降低，管理精度与生产效率更上一层楼。
　　架构做“减法”，数字化做“乘法”。“大监控、大调度”运行模式运行以来，试验区“六位一体”智能管控体系全面上线，工况自动诊断、报表自动生成、违章智能预警，调控中心“一屏管全区”。场站实现无人值守，巡检效率大幅提升，生产管理效率整体提高30%。改革以来，试验区QHSE业绩稳居全厂前列，实现效益提升与安全平稳的同频共进。
　　机制松了绑，基层的创造力就像雨后的草芽，齐刷刷冒了出来。
　　从普通管工成长为“匠新坊”带头人的蔡尚兵，针对传统盘根盒磨损快、易跑油的老毛病，前前后后试了近1年，研发出自紧式盘根盒——靠弹簧自动补偿磨损，盘根更换周期从几天拉长到1个月，既降低了环保风险，又节省了人工成本，被油田公司评为“五小成果类科技进步奖”。
　　设备管理岗的许玉强，盯着智能间开井易卡泵、烧电机的难题琢磨了大半年，研发出抽油机智能联锁自动刹车系统。“通过这个开关按钮，能精准控制抽油机关停点，确保发生皮带断裂等故障时自动断电、锁死刹车。”许玉强自豪地说。这套成本仅3000元左右的装置，投用1年来，试验井从未发生电机、减速箱损坏报修，目前首批30台装置正在全厂推广应用。
　　依托“匠新坊”创新创效工作，该厂搭建起“研发—孵化—实践—应用”一体化创新体系，新集改革试验区近年来累计自主加工工具1.05万件、再制造物资1500件，累计创效107.6万元。从“等着上面给方案”到“自己动手解难题”，改革改出的不只是真金白银的效益，更是深入骨髓的主人翁意识——人人都是经营者，个个都是创新者。
　　随着机构调整，试验区同步优化党组织设置，党总支下设5个党支部，13个党小组覆盖所有一线班组，推行“三级承包帮带”机制，落实党员“一带五管”责任制，把党小组建在班组上，让党员冲在攻坚处。改革触及利益调整的关口，正是依靠党建凝心聚力，稳住了队伍，更把准了方向。
　　6年时光，镇287自主承包管理示范区的井站规整有序，智能设备平稳运转，员工脚步匆匆却眼里有光。从21枚“红手印”的勇敢试水，到全域改革的系统深化，这片黄土塬上的改革“试验田”，长成了连片发展的“丰产田”。