本报讯 （通讯员张浩宇）8月8日，笔者获悉，采油一厂一口超浅层大斜度井顺利完井。该井完钻井深972米，造斜垂深238米，位移650米，位垂比达2.7，完井采用无漂浮接箍下套管工艺，标志着安塞油田超浅层大斜度井开发2.0模板正式建立，钻井降本技术攻关取得阶段性关键突破。
　　近年来，采油一厂产能建设项目组锚定“效益建产、技术降本”核心目标，深耕超浅层钻井领域，稳步推进大斜度钻井技术探索应用。2024~2025年累计实施5口超浅层大斜度井，位垂比控制在2.0~2.3区间，初步奠定了超浅层开发技术基础。
　　针对高位垂比下套管作业突出难题，采油一厂产能建设项目组以超浅层井无漂浮接箍下套管技术为主攻方向，组建专项钻井技术攻坚团队，实现从设计源头到施工末端的全流程闭环管控。在开钻前，这个项目组联合钻井队伍、设计单位开展三方联合论证，反复优化井身轨迹剖面，最大限度降低轨迹全角变化率，保障井眼轨迹圆滑平顺。在施工过程中，这个项目组安排技术专家驻井全程指导，将测斜间距加密至工程设计标准的二分之一，实时跟踪纠偏，确保实钻轨迹与设计高度吻合；对全角变化率突增井段执行反复划眼修整，下套管前严格落实双遍通井划眼工序，验证悬重上下活动无明显波动后方可作业，全方位降低套管下入摩阻。
　　“行业常规标准中位垂比大于1.1即需使用漂浮接箍，该井位垂比达2.7，是标准限值的两倍以上。”采油一厂产能建设项目组钻井负责人介绍，通过系列工艺优化与管控升级，目前，已成功完井3口高位垂比无漂浮接箍井，技术经济性得到充分验证。