以“智”提质 向“新”而行
——采气三厂科技创新驱动高质量发展综述
2026年08月17日
字数:1782
◆本报通讯员 袁世平
8月8日,笔者走进采气三厂苏里格集输管理中心监控室,值班技术员韩鹏飞紧盯电脑屏幕,细致核对20公里以外苏6-1干线无人机巡线传输的实时画面,根据传输画面安排次日的管线重点巡护任务。据了解,全厂目前34条共计1400余公里骨架管线均实现了无人机巡线,提升了巡线效率。
今年年初以来,采气三厂坚持把技术创新摆在核心位置,健全科技创新体系,加大科技创新力度,突破发展瓶颈,提高开发效率,从“新”出发,向“新”而行,不断引领发展变革,推动气田高质量发展。
数智赋能 托举精益管理新高度
随着工业快速发展,各类新型的智能化技术不断迭代更新,如何将适用的、经济的智能化技术与气田开发有机融合,成为新的课题。经过不断技术论证、现场需求调研,采气三厂逐步形成了围绕“气井—管道—场站—运行管理”的智能化建设主线。
采气三厂采用4G一体化数传设备无线组网技术,依托“云边协同算法”,深化“智能调参”应用,实现全厂4000余口生产气井远程监控。通过采用大数据人工智能分析方法、完善智能管控技术方式,大力推广智能柱塞、智能注剂、智能间开技术,人工劳动强度降低70%,措施投入降低30%,措施有效率提升15%。应用振动光缆感知技术,在气田19条大动脉上安装振动光缆,实现管道风险自动监测的同时,极大地降低了员工巡线频次和强度。与此同时,对全厂25个高后果区加装远程高清监控视频,实现了高风险区实时监控,安全管控力度和精度大幅提升。
优化后端系统,提高管理质效。采气三厂应用非常规作业管理系统,在手持终端完善标准作业程序,实现非常规作业全流程线上申请、审批、执行、关闭,规范员工安全操作行为,加强各类作业指导监督,提高安全管理水平。应用员工QHSE履职系统,实现员工任务“计划、执行、检查、纠正”闭环管理,在自主安全管理上迈上新台阶。
风光氢储 构建绿色能源新生态
当能源结构转型成为时代必答题,采气三厂擘画“风光气氢储”一体化蓝图,将绿色发展理念深植气田开发基因。
风光赋能,零碳实践。苏里格第一天然气处理厂的光伏矩阵历经三期建设,装机容量达1596千瓦,年发电能力跃升至265万千瓦时。技术员李晓方眼前的蓝色矩阵,正是企业转型的里程碑。更宏大的布局正在展开——规划中的苏里格第三处理厂36.98兆瓦风电项目,投产后年置换天然气3644万立方米,可温暖超10万户家庭。截至目前,这个厂分布式光伏发电规模达到4550千瓦,日发电量达到26372千瓦时,“零碳”场站从蓝图变为现实。
转型之路布满荆棘,面对35千伏变电站防逆流技术难题,采气三厂攻关团队在零下20摄氏度的极寒中鏖战。31公里电缆穿越沙海,冻得通红的手指在调试中迎来曙光,项目提前10天投运。“这不仅是技术胜利,更是信心重塑!”新能源工作专班负责人吴红钦激动得溢于言表。紧盯政策、多方协调,攻关土地与指标瓶颈,为新能源开辟新路径。
立足“变废为宝”思路,采气三厂在苏里格第六处理厂开创性地开展气田采出水制氢试验。经过10余次攻关,氢气纯度验证了技术可行性。制氢、掺氢试验与氢能注剂设备研发同步推进,为气田采出水处理与绿氢应用开辟全新赛道。
攻坚提质 激活稳产增效新动能
苏里格气田具有储层非均质性强、强应力敏感性、低孔渗等特点,随着气井生产年限增加,产气量、气井携液能力下降,严重制约气田高效稳产。面对气田开发瓶颈难题,采气三厂科研攻关人员坚持问题导向,持续深化地质认识,研究低产低效井的形成、产水规律,通过室内物理实验及软件模拟分析气井井筒的气液流动规律,建立直井、水平井井筒两相流模型,明确积液停产井成因,采取产液跟踪、积液判识、措施优选等举措,逐步探索形成积液停产井复产措施技术序列。
随着气田开发规模的持续深入,现场工作强度与现有人员之间的矛盾日益突出,传统的管理模式已难以满足当前形势。采气三厂直面问题,加大科技创新投入力度,持续深化“三维智慧场站、无人机巡检、管道智能检测、甲烷激光遥测及大数据、云技术”等智能化技术攻关应用,以信息化、智能化为杠杆培育气田发展新动能,推动气田业务流程再造、生产组织优化和管控能力再提升,实现增产不增员的显著效果。
从驭光乘风向“绿”而行,到以“智”提质向“新”而行,采气三厂的实践深刻印证,科技创新是传统能源企业破解发展瓶颈、培育新质生产力、实现高质量发展的核心引擎与不竭动力。在这里,一幅由科技创新绘就的“风光无限、氢舞飞扬、智慧涌动”的壮丽画卷正徐徐展开,书写传统能源企业向时代交付的转型发展新答卷。
8月8日,笔者走进采气三厂苏里格集输管理中心监控室,值班技术员韩鹏飞紧盯电脑屏幕,细致核对20公里以外苏6-1干线无人机巡线传输的实时画面,根据传输画面安排次日的管线重点巡护任务。据了解,全厂目前34条共计1400余公里骨架管线均实现了无人机巡线,提升了巡线效率。
今年年初以来,采气三厂坚持把技术创新摆在核心位置,健全科技创新体系,加大科技创新力度,突破发展瓶颈,提高开发效率,从“新”出发,向“新”而行,不断引领发展变革,推动气田高质量发展。
数智赋能 托举精益管理新高度
随着工业快速发展,各类新型的智能化技术不断迭代更新,如何将适用的、经济的智能化技术与气田开发有机融合,成为新的课题。经过不断技术论证、现场需求调研,采气三厂逐步形成了围绕“气井—管道—场站—运行管理”的智能化建设主线。
采气三厂采用4G一体化数传设备无线组网技术,依托“云边协同算法”,深化“智能调参”应用,实现全厂4000余口生产气井远程监控。通过采用大数据人工智能分析方法、完善智能管控技术方式,大力推广智能柱塞、智能注剂、智能间开技术,人工劳动强度降低70%,措施投入降低30%,措施有效率提升15%。应用振动光缆感知技术,在气田19条大动脉上安装振动光缆,实现管道风险自动监测的同时,极大地降低了员工巡线频次和强度。与此同时,对全厂25个高后果区加装远程高清监控视频,实现了高风险区实时监控,安全管控力度和精度大幅提升。
优化后端系统,提高管理质效。采气三厂应用非常规作业管理系统,在手持终端完善标准作业程序,实现非常规作业全流程线上申请、审批、执行、关闭,规范员工安全操作行为,加强各类作业指导监督,提高安全管理水平。应用员工QHSE履职系统,实现员工任务“计划、执行、检查、纠正”闭环管理,在自主安全管理上迈上新台阶。
风光氢储 构建绿色能源新生态
当能源结构转型成为时代必答题,采气三厂擘画“风光气氢储”一体化蓝图,将绿色发展理念深植气田开发基因。
风光赋能,零碳实践。苏里格第一天然气处理厂的光伏矩阵历经三期建设,装机容量达1596千瓦,年发电能力跃升至265万千瓦时。技术员李晓方眼前的蓝色矩阵,正是企业转型的里程碑。更宏大的布局正在展开——规划中的苏里格第三处理厂36.98兆瓦风电项目,投产后年置换天然气3644万立方米,可温暖超10万户家庭。截至目前,这个厂分布式光伏发电规模达到4550千瓦,日发电量达到26372千瓦时,“零碳”场站从蓝图变为现实。
转型之路布满荆棘,面对35千伏变电站防逆流技术难题,采气三厂攻关团队在零下20摄氏度的极寒中鏖战。31公里电缆穿越沙海,冻得通红的手指在调试中迎来曙光,项目提前10天投运。“这不仅是技术胜利,更是信心重塑!”新能源工作专班负责人吴红钦激动得溢于言表。紧盯政策、多方协调,攻关土地与指标瓶颈,为新能源开辟新路径。
立足“变废为宝”思路,采气三厂在苏里格第六处理厂开创性地开展气田采出水制氢试验。经过10余次攻关,氢气纯度验证了技术可行性。制氢、掺氢试验与氢能注剂设备研发同步推进,为气田采出水处理与绿氢应用开辟全新赛道。
攻坚提质 激活稳产增效新动能
苏里格气田具有储层非均质性强、强应力敏感性、低孔渗等特点,随着气井生产年限增加,产气量、气井携液能力下降,严重制约气田高效稳产。面对气田开发瓶颈难题,采气三厂科研攻关人员坚持问题导向,持续深化地质认识,研究低产低效井的形成、产水规律,通过室内物理实验及软件模拟分析气井井筒的气液流动规律,建立直井、水平井井筒两相流模型,明确积液停产井成因,采取产液跟踪、积液判识、措施优选等举措,逐步探索形成积液停产井复产措施技术序列。
随着气田开发规模的持续深入,现场工作强度与现有人员之间的矛盾日益突出,传统的管理模式已难以满足当前形势。采气三厂直面问题,加大科技创新投入力度,持续深化“三维智慧场站、无人机巡检、管道智能检测、甲烷激光遥测及大数据、云技术”等智能化技术攻关应用,以信息化、智能化为杠杆培育气田发展新动能,推动气田业务流程再造、生产组织优化和管控能力再提升,实现增产不增员的显著效果。
从驭光乘风向“绿”而行,到以“智”提质向“新”而行,采气三厂的实践深刻印证,科技创新是传统能源企业破解发展瓶颈、培育新质生产力、实现高质量发展的核心引擎与不竭动力。在这里,一幅由科技创新绘就的“风光无限、氢舞飞扬、智慧涌动”的壮丽画卷正徐徐展开,书写传统能源企业向时代交付的转型发展新答卷。