本报讯 （通讯员宋婷）自年初以来，采油十一厂锚定井完整性管理核心目标，聚焦长停井隐患治理、重点工程攻坚、数智化赋能提升三条主线，全方位补齐井筒管理短板，全力保障油井安全平稳运行。
　　采油十一厂坚持问题导向，全面开展长停井隐患拉网式排查，逐项梳理风险点位，建立隐患台账，分类分级制定处置对策。在治理期间，这个厂严格落实治理标准，压实岗位责任，倒排工期、销号管理，逐项推进隐患整改落地，目前已完成治理302项，有效化解一批长停井井筒安全风险，切实筑牢长停井安全防线。
　　针对抽油杆故障频发、设备服役周期短的问题，采油十一厂创新推行“两优两防一更换”系统化治理模式，从参数优化、结构升级、防护增效多维度发力，落地实施5类3418项针对性治理举措。通过大规模开展杆柱组合、生产参数双重优化作业，累计完成840井次杆柱结构调整、209井次生产参数调校，搭配配套防磨工艺升级改造，从根源上降低抽油杆磨损、故障概率，有效延长设备使用寿命，夯实机采井稳定生产基础。
　　围绕隔采作业有效期短、治理效果参差不齐的行业痛点，采油十一厂转变治理思路，摒弃传统事后整改模式，前移管控关口，聚焦前端预防与工艺优化双向提升。通过统一规范隔采工具选型标准，精准落实补偿封隔器配套安装、环空保护液精准投加、井筒深度净化等精细化治理作业，全方位优化隔采井筒生产环境，大幅提升隔采治理精准度与实效性，有效延长隔采作业有效期，保障油井持续稳产。
　　为破解低产高频区块运维难度大、成本失衡、治理质效偏低的行业难题，采油十一厂创新运维管理模式，实施“管杆更换+日常维护+维护作业”一体化井筒治理承包新模式。通过重构现场运维运行机制，整合作业资源、细化管控责任，实现井筒治理标准化、常态化、一体化管控，同步达成治理效能升级与运维成本压降的双重成效。