本报讯 （通讯员魏萍）今年年初以来，采气四厂聚焦气田稳产、工艺升级、数字化转型、地质开发四大核心领域，深耕精益化科技项目管理模式，通过精准立项、精细管控、资源统筹多维发力，扎实推进6项重点科研项目落地实施，实现科技研发提质增效、降本赋能双向突破，为气田高质量稳产筑牢技术支撑。
　　本年度落地实施的6项重点科研项目涵盖气田开发、油气工艺、数字化各领域，科研布局精准贴合生产刚需。其中，气田开发类项目3项，聚焦储层研究、有利区评价和气井全生命周期生产优化，分别为苏54区块优质储层地质主控因素研究、中东区煤岩气（深层煤层气）有利区评价及开发潜力研究、致密砂岩气藏气井全生命周期生产对策研究；油气工艺类项目2项，针对性解决现场生产技术痛点，包括柱塞井措施周期延伸及后续排采接替技术研究、埋地管道杂散电流腐蚀机理与排流防护策略研究；数字化转型项目1项，依托智能技术赋能生产提效，即生产报警数据智能优化技术研究。
　　采气四厂坚持“科研服务生产、创新贴合现场”核心原则，全面聚焦气田生产核心技术痛点、现场实操难点，精准甄别、剔除冗余非必要研发内容，通过严把立项源头关，杜绝科研资源浪费，确保每一个科研项目、每一项研发投入都紧扣生产刚需、贴合发展实际，让科研创新精准对接气田稳产、工艺升级核心目标，从源头筑牢提质增效基础。
　　采气四厂持续强化研发预算管控体系建设，推行预算精细化、过程动态化、管控全链条的管理模式。对各科研项目费用预算进行逐项细化、分类梳理，明确各项费用使用标准与管控要求，构建从项目立项、中期实施到结题验收的全流程费用跟踪管控机制。实时动态监控经费使用情况，严控研发成本虚耗，最大限度提升科研资金使用效能，顺利实现本年度科研投入压降7万元的降本目标，真正实现“花小钱、办大事、创实效”。
　　采气四厂坚持内部挖潜、自主攻坚，精准筛选调配技术骨干、专业人才，组建专项项目攻坚团队，聚焦六大科研项目重难点开展集中攻关。优先依托自有技术力量、人才储备推进研发工作，减少外部技术协作、技术服务依赖，最大限度压缩外部协作支出，有效降低科研外协成本。通过资源统筹整合、团队聚力攻坚，打破技术壁垒、打通研发堵点，全面提升自主科研创新能力，筑牢这个厂核心技术自主可控发展根基。