本报讯（通讯员李欣）9月初以来，采油十二厂紧扣“增强质量技术基础能力，提升质量安全保障水平”活动主题，迅速响应、精心部署，围绕质量管理“三基”工作提升行动和QHSE提质攻坚工程要求，多方面协同发力，推动质量管理从被动应对向主动预防、从局部整治向系统提升转变，全力夯实该厂质量管理基础。
　　采油十二厂以强化全员质量意识为抓手，依托专题学习、工作群等载体，组织岗位员工集中学习《油田公司质量管理办法》《质量事故事件管理办法》《油化剂及原油质量管理八不准禁令》等制度文件。聚焦质量事故事件分级标准、管控规范等内容开展解读，结合典型质量问题识别等案例开展剖析。通过沉浸式、案例式学习，引导岗位员工牢固树立“质量至上”的核心理念。
　　围绕全员、全要素、全过程、全数据“四全”质量管理体系建设，采油十二厂认真落实《长庆油田公司质量管理手册》各项要求，对照体系文件逐项自查制度适用性、岗位履职到位情况，重点核查自产产品、地面、井筒、服务和采购物资质量管理受控情况，对管理运行中存在的偏差问题建立整改台账，限期闭环，依靠体系运行实现各类质量风险受控。
　　采油十二厂持续加强原油有机氯管控，严格落实油田公司全链条强化原油质量暨有机氯指标管控工作要求，扎实开展采购油化剂到货验收和乙供油化剂有机氯排查检测，加强厂际交接口原油有机氯监测。在采购产品质量管控方面，该厂持续加强采购物资质量入库管理，重点排查合同质量条款约定不明、产品合格证执行标准与本体标识不一致、入井化学剂非集团公司认证认可产品、物资质量验收资料不齐全等问题，确保入井各类助剂质量合格、有机氯含量达标。