本报讯 （通讯员张浩宇）10月10日，笔者获悉，采油一厂丹42区块首口应用CO2后置集中补能技术的水平井正式投产，这标志着这个厂在低渗透储层提产降本技术攻关中取得重要突破，为低效区块绿色高效开发开辟了全新路径。
　　丹42区块地质条件复杂，天然裂缝发育、砂体展布变化快、储层非均质性强，地层压力与气油比偏低，常规开发方式动用难度大、效益提升空间有限。自2025年以来，采油一厂锚定“效益建产、绿色开发”核心目标，联合油气工艺研究院、勘探开发研究院、工程技术部立足区块前期储层改造实践，配套开展CO2补能先导试验，通过多套压裂工艺对比攻关，反复摸索适配区块地质特征的施工模式。
　　今年年初以来，油气工艺研究院、工程技术部牵头统筹技术方案，采油一厂产能建设项目组负责现场实施，在采用DMS可溶球座细分切割体积压裂工艺基础上，创新优化CO2后置集中注入补能施工模式，打破传统技术路径依赖。本次投产的这口水平井累计完成CO2注入3000立方米，闷井11天，地层压降仅1.1兆帕，较传统前置注入模式压降减少0.7兆帕，单位注入费用由902元/立方米大幅降至110元/立方米，实现降本增效与地层能量保护双向突破。
　　相较于传统前置大排量注入模式，此次攻关应用的CO2后置集中注入模式，依托DMS可溶球座细分切割体积压裂造缝优势，待储层裂缝充分扩展形成后再集中开展CO2补能，有效规避了CO2前置注入易沿天然裂缝窜流逃逸、能量损耗严重的技术痛点，大幅提升补能介质利用效率。与传统模式相比，地层压降减少0.7兆帕，地层能量保持效果显著改善；单位注入费用降幅超87%，降本成效突出，真正实现控成本、保地层能量、提储层动用率三者协同发力。