本报讯（通讯员 郭思文 马旭昇 彭长江）10月20日笔者获悉，油气工艺研究院在陕北三边地区一口井首次开展水力割缝井下监测一体化试验。监测结果表明，通过优化割缝设计和施工参数，实现真实割缝与设计一致，标志着长庆油田创新探索完井技术迈出重要步伐。
　　水力割缝技术是利用含砂高压水射流，将套管、水泥环及周围岩层射开，形成割缝，解决近井地带污染堵塞等问题，以最小成本、最低伤害，实现对地层改造的“微创手术”。理论上，相同射孔段长度的有效渗流面积比常规射孔提高5倍以上，从而使射流割缝替代压裂布缝成为可能。前期，国内水力割缝试验对割缝实际形态和增产机理认识不够，制约了该技术的进一步发展。
　　为获取井下真实的割缝形态，油气工艺研究院科研人员从井筒完整性和改造效果方面对割缝改造成效进行评价，全力投入技术攻关，开展水力割缝室内性能评价及现场方案设计，采用高分辨率的井下成像技术和高精度的MIT-MTT测试井下监测。在陕北石油评价项目组的协调组织下，该井施工有序推进，完成预定作业，井下成像显示割缝参数与设计一致，MIT-MTT测试结果表明水力喷砂割缝不会造成套管通径变化，完井作业圆满收官。