本报讯 （通讯员宋洁）10月19日，随着气井智能生产管控平台接收到苏36-11区块监测柱塞传回的井筒实测数据，标志着油气工艺研究院自主研发的气井井筒监测排采工具在生产现场成功应用。
　　在“十五五”开局之年，针对智慧气田管理转型的技术瓶颈，面对气田生产管理决策难点，油气工艺研究院依托股份公司科技项目，将信息科学与排水采气技术紧密结合，研发出可靠的井筒监测工具和装置。该技术是在常规柱塞排水采气的基础上，将压力、温度传感器集成在柱塞井下工具当中，随着柱塞周期往复排液，将井底、井筒、井口的生产参数一并从采气树通过无线信号传出，生产参数随后导入气井智能生产管控平台。
　　在技术管理方面，该工艺在保持气井正常排水采气的同时，实现气井周期性连续动态监测，不增加生产现场作业工作量的前提下，提升了气井动态监测数据的精度和完整性，也大幅降低了动态监测作业成本，将原先阶段性监测模式升级成为全生命周期动态监测模式。
　　在研究认识方面，传统的气井分析手段更多依赖井口单一生产参数，工况判识和调参优化精度有限，而井筒采集数据具有高质量、完整性、时效性等优点，直测数据能够更加直观地呈现出井筒流压变化、液面变化等气井开发规律，将原先人工特征判识转变为直测输出。