本报讯（记者赵津萱 实习记者马筠婷 通讯员杨永兴）10月21日，长庆油田首口自主设计弧形水平井——庆城油田华H192-4井投产见效，日产油11.6吨。该井通过创新设计弧形水平段轨迹，成功绕开老井已动用区域，将原本分散的剩余储量有效串联，为页岩油难动用储量开发探索出一条新路径。
　　这口井的突破，源于一道地下“弯”。
　　华 H192-4 井位于庆城油田华H192平台东南部。随着周边老井陆续开发，地下剩余储量被已有井网分割成多个零散区块，加之地面井场位置和工程条件限制，采用常规直线型水平井设计，水平段仅能布置约200米，难以实现效益开发。
　　“油就在那儿，可直着打井能动用的储量有限。我们就考虑能不能让井眼拐个弯，把分散不连续的高产油层串起来？”勘探开发研究院技术人员郭雯介绍。
　　让井眼在地下“拐弯”，远比在图纸上画一道弧线复杂。井眼既要避开周边老井已动用区域，又要尽可能多地穿过剩余油层，还需兼顾钻井、固井和后续压裂施工要求。
　　围绕这一难题，科研人员综合运用三维地震井震结合、精细三维地质建模等技术，利用20余口老井资料，精准识别零散剩余储量的空间分布。同时，采用旋转导向钻井工具，动态调整井斜和方位，并结合地质工程双“甜点”评价，优化压裂段簇与改造规模，实现地质设计与工程实施有效衔接。
　　2025年9月15日，华H192-4井成功完钻，实际钻成水平段1096米，其中钻遇油层1034米。随后，该井顺利完成21段83簇压裂施工，全部一次性压裂成功，并于今年8月12日下泵投产。
　　从常规设计受限的200米到实际钻成1096米，弧形水平井原本难以有效开发的零散油层得到充分利用。值得关注的是，与同平台其他4口井相比，该井在未额外增加投资的情况下，取得了相近的生产效果，实现了剩余储量动用与开发效益兼顾。
　　“这次成功应用，验证了弧形水平井在复杂轨迹钻进、精准压裂改造及生产应用方面的可行性。”勘探开发研究院页岩油研究所副所长关云说。
　　据了解，弧形水平井还可应用于油层狭窄弯曲、井场位置受限、老井防碰绕障等多种场景。
　　“过去受井场和地质条件限制，有些零散储量难以通过常规井型实现效益开发。弧形水平井的成功应用，为这类储量提供了新的开发手段。”勘探开发研究院页岩油研究所党支部书记黄天镜表示。“十五五”期间，长庆油田计划在夹层型页岩油领域规划部署20口这类井型，为页岩油难动用储量效益开发拓展新的空间。