本报讯（通讯员高阳）11月9日笔者获悉，为规范成垢装置全流程管控，破解设备积垢超标、管路堵塞等生产难题，采油六厂结合现场生产实际，制定成垢装置专项管理制度，以标准化、精细化、科学化管理，全面升级油田防垢治垢工作水平。
　　采油六厂确立“规范运行、定期维保、全程巡检、科学评价、闭环整改”管理原则，覆盖装置运行、清理维保、巡检考核、故障处置、台账管理等全业务流程，明确各岗位人员职责，彻底扭转以往装置管理凭经验、无标准、无量化的粗放模式，筑牢设备运行管理根基。重点细化分级清理周期，实现精准化维保，针对罐式成垢装置，设定常规7天反洗、压差超标每日加密反洗的分级作业标准；管式成垢装置执行15天常规清理、7天加密清理的动态周期，严格规范标准化作业流程，杜绝暴力施工、超期运行等问题，从源头规避设备故障和生产隐患。
　　同时，采油六厂设立季度量化效果评价体系，针对性监测钙、镁、钡、硫酸根等核心成垢离子，规范取样检测流程，以离子去除率、结垢均匀度、现场工况匹配度为核心指标，分级判定运行效果，精准优化运行参数、作业周期与治理工艺，为药剂评价、工艺升级提供真实有效的数据支撑。
　　此外，采油六厂严格落实台账溯源管理和隐患闭环整改机制，建立全维度设备管理档案，对各类问题实行清单化销号管理，保障油田集输系统安全平稳运行。